影響無縫六角鋼管邊緣延伸的因素

　　影響無縫六角鋼管邊緣延伸的因素，高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度(1130-1350'C)，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。

　　這種焊接方法具有一系列優點:焊縫熱影響區小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質量，而且可用未經酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料，同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，大大降低單位耗電量。用一套焊接設備可加工各種 金屬焊管。對不同的金屬，只需相應地改變焊接功率和焊接速度。

　　通常將壁厚與鋼管直徑之比在2%以下的鋼管稱為薄壁鋼管。無縫六角鋼管廣泛應用于輸油、輸氣和農業噴灌。

　　無縫六角鋼管加工在工藝上存在一系列的困難。例如對焊質量不穩定，容易搭焊造成一系列困難，容易引起波浪和鼓包。焊接不穩定，容易搭焊。飛鋸切斷時容易引起切口變形。無縫六角鋼管在運輸和撥料時容易引起壓坑、變形等等。而其中的關鍵則是成型鼓包。引起成型鼓包的原因則是邊緣延伸。

　　分析了成型時的縱向變形過程，邊緣部分和中心部分延伸的不均勻性。邊緣延伸對成型質量有重要的影響。為使延伸的邊緣在受壓縮變形時能部分恢復，必須保證其延伸率限制在材料彈性極限允許的范圍之內。當邊緣延伸超過了材料的彈性變 形，邊緣又受壓縮變形時就引起了波浪和鼓包。